ترموپلاست الاستومر
به عنوان مثال، در صنعت الکترونیک ترموپلاست الاستومر مصرفی، TPEها جایگزین مناسبی برای PVC در تولید کابل‌های انعطاف‌پذیر و پوشش‌های محافظ شده‌اند.تحولات اخیر در شیمی پلیمر و مهندسی مواد، امکان تولید TPEهایی با خواص کاملاً سفارشی‌سازی شده را فراهم کرده است. امروزه می‌توان TPEهایی طراحی کرد که در عین انعطاف‌پذیری بالا، شفافیت نوری مشابه شیشه داشته باشند یا TPEهایی که خاصیت ضد باکتریایی ذاتی از خود نشان می‌دهند. این پیشرفت‌ها افق‌های جدیدی را در طراحی محصولات نوآورانه باز کرده است. به عنوان نمونه، در صنعت ورزش‌های حرفه‌ای، از TPEهای پیشرفته برای تولید کفش‌هایی استفاده می‌شود که می‌توانند سختی و نرمی خود را بر اساس نوع فعالیت ورزشی تنظیم کنند.از نظر استانداردهای کیفیت و ایمنی، TPEها باید مجموعه‌ای گسترده از تست‌ها و ارزیابی‌ها را پشت سر بگذارند. مهم‌ترین این آزمایش‌ها شامل تست‌های مکانیکی (کششی، فشاری، خمشی، برشی)، تست‌های حرارتی (آنالیز گرمایی تفاضلی، کالریمتری ترموپلاست الاستومر اسکن تفاضلی، آنالیز مکانیکی دینامیکی)، تست‌های مقاومت شیمیایی و تست‌های پیری تسریع شده تحت شرایط مختلف محیطی است. استانداردهای بین‌المللی مانند ISO 18064، ASTM D4000 و مشخصات فنی صنایع مختلف (مانند استانداردهای خودروسازی یا پزشکی) چارچوب دقیقی برای ارزیابی کیفیت TPEها تعریف کرده‌اند.تأثیر فناوری نانو بر توسعه TPEها را نمی‌توان نادیده گرفت. افزودن نانولوله‌های کربنی، نانوذرات سیلیکا، نانو الیاف یا نانوپلیت‌های رس می‌تواند خواصی مانند هدایت الکتریکی، مقاومت حرارتی یا استحکام مکانیکی را به میزان چشمگیری بهبود بخشد. برخی از این نانوکامپوزیت‌های پیشرفته در کاربردهای نوظهوری مانند حسگرهای انعطاف‌پذیر، الکترونیک قابل پوشش یا حتی سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، TPEهای تقویت شده با نانولوله‌های کربنی ترموپلاست الاستومر می‌توانند همزمان خاصیت ارتجاعی و هدایت الکتریکی داشته باشند که آنها را برای تولید الکترودهای انعطاف‌پذیر ایده‌آل می‌کند.با توجه به تمام این ویژگی‌ها و قابلیت‌ها، می‌توان پیش‌بینی کرد که ترموپلاست‌الاستومرها در آینده‌ای نزدیک سهم غالب بازار مواد پلیمری را به خود اختصاص خواهند داد.